Szanowni Klienci, zapraszamy do lektury, jak możemy Wam w tym pomóc.
Jak prawidłowo zabezpieczyć ładunek na palecie przy użyciu folii stretch maszynowej ?
Żeby udzielić Państwu pełnej odpowiedzi na powyższe pytanie, wymaga to przeprowadzenia dokładniej analizy aktualnego stopnia zabezpieczenia ładunku na Państwa zakładzie, z uwzględnieniem między innymi zaplecza maszynowego i dokładnej specyfiki ładunku.
Kwestia odpowiedniego zabezpieczenia ładunku jest niezwykle ważna, ponieważ:
– zapobiega incydentom bezpieczeństwa i wypadkom z udziałem osób biorących udział w łańcuchu transportowym ładunku,
– odpowiednie zabezpieczenie ładunku zapobiega jego uszkodzeniu/zniszczeniu w transporcie, tak więc minimalizuje ryzyko powstania opóźnień w dostawach czy znacznych szkód ekonomicznych,
– zabezpieczenie ładunku przy pomocy folii przyjaznych dla środowiska na przykład folii z linii Manunature® minimalizuje wpływ odpadu opakowaniowego na środowisko,
– właściwe zabezpieczenie ładunku pozwala chronić towar przed działaniem niekorzystnych czynników atmosferycznych jak opady czy promieniowanie UV,
– zabezpieczenie ładunku przy użyciu prawidłowo dobranej folii stretch pozwoli Państwu osiągnąć również korzyść ekonomiczną w kwotach wydawanych na zakup folii, często przekraczającą 30% w stosunku do rozwiązania bazowego!!!
Żeby zabezpieczyć ładunek w sposób pewny i prawidłowy, zgodny z najlepszymi standardami i wytycznymi w tym zakresie, należy wykonać dokładną analizę, na którą składa się kilka etapów.
Podstawą jest tutaj analiza wstępna, którą specjalista Manuli Ekobal Sp. o.o. wykonuje po oględzinach na Państwa zakładzie/magazynie.
Po pierwsze, należy określić stan wyjściowy, czyli:
– jakimi owijarkami dysponuje Klient,
– jakie rodzaje głowic wstępnego rozciągu w tych głowicach się znajdują i w jakim są one stanie technicznym,
– jaki ładunek ma być zabezpieczany (rodzaj, waga, wymiary, sposób ułożenia na palecie, wrażliwość na odkształcenia i wszelkie inne niestandardowe parametry),
– jaka ma być liczba palet zabezpieczanych na godzinę,
– w jakich warunkach termicznych ładunek jest zabezpieczany,
– w jakich warunkach termicznych zabezpieczony ładunek będzie przechowywany i transportowany,
– czy ładunek ma być również przechowywany na zewnątrz, co naraża go na działanie niekorzystnych czynników atmosferycznych jak opady i promieniowanie UV,
– ile folii jest aktualnie zużywane na zabezpieczanie palety z ładunkiem i jaki jest tego koszt (koszt jednostkowy zabezpieczenia palety),
– wykonywane są także pomiary sił stabilizujących generowanych na ładunek przez folię stretch używaną aktualnie przez Klienta.
Na tej podstawie, specjalista Manuli Ekobal Sp. z o.o. dokonuje analizy wyjściowej aktualnego stopnia zabezpieczenia palety u Klienta i jego kosztów.
Podczas przeprowadzania pomiarów sił stabilizujących ładunek na palecie wykorzystywane jest mobilne urządzenie FEF-200 ESTL, które generuje między innymi dokładne odczyty sił oddziałujących na ładunek od dołu do góry palety.
Analiza jest przeprowadzana według metodologii MEWA, czyli Manuli Ekobal Wrapping Analisis – autorskiego systemu analizy bezpieczeństwa owiniętego folią stretch ładunku, opracowanego przez spółkę Manuli Ekobal.
Po zebraniu tych danych, czyli wyników stanu aktualnego zabezpieczenia ładunku z uwzględnieniem parku maszynowego Klienta i rodzaju ładunku oraz dodatkowych wymagań Klienta np. w kwestiach wpływu folii na środowisko, specjalista Manuli Ekobal przygotowuję listę proponowanych zaleceń i zmian.
Lista ta obejmuje – w zależności od sytuacji wyjściowej:
– propozycje zmian ustawień owijarki folii stretch,
– propozycję zastosowania innej niż do tej pory folii stretch (np. cienkiej, folii o wyższym wstępnym rozciągu, folii odporniejszej na przebicie, folii z dodatkiem regranulatu, folii z dodatkiem metalocenu i.t.p.),
– zalecenia odnośnie serwisu głowic wstępnego rozciągu (w razie takiej potrzeby),
– zalecenia odnośnie innego ułożenia/ustawienia ładunku na palecie,
– inne, w zależności od charakterystyki zabezpieczanego ładunku i specyficznych wymagań Klienta.
Kolejnym etapem, po zapoznaniu się przez Klienta oceną aktualnego stanu zabezpieczenia ładunku i proponowanych zmian/zaleceń, jest praktyczne przetestowanie i wdrożenie zaproponowanych rozwiązań na zakładzie/magazynie Klienta.
Na tym etapie odbywają się testy praktyczne proponowanych rozwiązań.
Wyniki tych testów oceniane są na bieżąco, a po uzyskaniu optymalnego pod względem zabezpieczenia ładunku i jego kosztu rozwiązania, wyniki te zostają zapisane i następnie są opracowywane przez specjalistę Manuli Ekobal Sp. z o.o.
Klient po wszystkim otrzymuje pełny, gotowy raport, zawierający opis i pomiary stopnia zabezpieczenia ładunku na palecie zastany przez specjalistę Manuli Ekobal Sp. z o.o. na wizycie początkowej, listę proponowanych zmian i zaleceń oraz realne wyniki przetestowanych zmian.
Dodatkowo Manuli Ekobal Sp. z o.o. dołącza do tego analizę ekonomiczna, w której jest jasno określone, ile Klient może zaoszczędzić przy zastosowaniu testowanych rozwiązań. Z wieloletniego doświadczenia przy testowaniu i praktycznym wdrażaniu rozwiązań z zakresu pakowania, w zdecydowanej większości przypadków Klienci osiągają korzyść w postaci oszczędności na poziomie 30 % lub więcej w wydatkach na zakup folii stretch.
Jak wspomniano wyżej, analiza stopnia zabezpieczenia ładunku odbywa się według metodologii MEWA, czyli Manuli Ekobal Wrapping Analisis – autorskiego systemu analizy zabezpieczenia ładunku Manuli Ekobal Sp. z o.o.
Przy wykonywaniu pomiarów wykorzystywane jest między innymi mobilne urządzenie FEF-200 ESTL, co zapewnia dane bardzo dokładne, możliwość ich przedstawienia w formie graficznej oraz przede wszystkim ich bezbłędność.
Specjaliści Manuli Ekobal Sp. z o.o. dysponują natomiast wiedzą z zakresu najnowszych standardów dotyczących właściwego zabezpieczania ładunku, co jest potwierdzone obecnością spółki Manuli Ekobal w Europejskim Stowarzyszeniu Bezpiecznej Logistyki – EUMOS z siedzibą w Brukseli.
Cały proces opisany wyżej możemy przeprowadzić wspólnie z Państwem, na Państwa zakładzie, w dogodnym dla Państwa czasie i BEZPŁATNIE.
Zapraszamy więc do kontaktu z Manuli Ekobal Sp. z o.o., celem oceny aktualnie stosowanych rozwiązań i sprawdzenia możliwości ewentualnych korekt w sposobie owiania palety z ładunkiem, które poprawią jego zabezpieczenie oraz zmniejsza realnie koszty zapakowania palety.